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铁碳填料处理电镀废工程设计方案

       铁碳填料处理电镀废水试验流程结论，废水来自凹印版辊生产废水，主要来自除锈、镀铜、镀镍、镀铬等生产工序，废水中主要污染物为Cr6+,Ni2+,Cu2+和酸。一、铁碳微电解处理工艺设计：   采用微电解-中和-混凝沉淀的方法对废水进行处理。当微电解填料置于酸性废水中，低电位的Fe与高电位的C在废水中...

电催化对氨氮的去除的原理是怎样的？会不会在一段时间之后有反复？

1.催化剂通过电解与废水中氯气反应，形成氯气，氯气进一步反应为次氯酸，通 过次氯酸对水中的氨氮进行降解。2.不可能存在反复问题。 同时在试验中如果形成波动，例如 COD 进水 100 出水 130,有可能是因为水中含有 有机氮，有机氮从有机物脱落形成无机氮，造成升高现象。（有机氮或者总氮需要单 独检测，很多地方没有检测手段 ）...

电催化氧化与市面上电絮凝、电芬顿的区别在哪里？

（1）主要区别是电絮凝利用铁板或铝板作为极板材料，电子转移是发生在电流与极板材料之间：铁-二价铁，铝-三价铝，然后在调节 ph，变为氢氧化铁、氢氧化铝沉 淀；电芬顿是利用 0 价铁的极板在电流加持下，形成 2 价铁然后和双氧水进行反应， 形成类芬顿的反应；电催化是电子的转移发生在电流与有机物之间转移，极板不消耗， 电子通过极板转移到有机物上，矿化吸附到阳极表面的有机物上，催化降低有机物的 活化能。...

臭氧催化剂如果实验效果不好考虑哪些原因

臭氧催化剂实验中效果不好：和曝气头有关，工程上一般用射流器，实验室臭氧和填料接触时间短，实验臭氧利用率低，都浪费到空气中了，实验会有差异。现实中设备有 7 米多， 实验室实验有限。实验室只是验证这个工艺对这个水有作用，具体的要通过中试等设 备进行验证；和不同载体有关，活性炭靠吸附，实验就感觉效果比较好，但是工程项目上用往往很快饱和失效。...

微电解填料同传统的铁加炭相比有什么优势

      传统的铁加炭，铁和炭的比例很难维持一个平衡，很难一个阳极一个阴极对应， 初期也许效果还说的过去，一段时间后，反应效率明显变差。铁流失以后，配比就更 加不合理了，投加比例无法把控，很难达到最佳比。使用我们的微电解产品，杜绝了， 板结，钝化，沟流，等问题，铁、碳、催化剂、达到最佳比例，且高温烧结，比表面 积大，填料等比例消耗，效率好。后期不...

龙安泰环保 | 中国工业废水行业领航者

龙安泰环保臭氧催化剂             该催化剂是针对传统的臭氧氧化技术传质效果差、臭氧利用率低、投资与运行成本高昂等问题，专为提高臭氧氧化效率而开发的臭氧专用催化剂，该催化剂以复配多孔物质为载体，以多种稀土金属氧化物和过渡金属氧化物为催化组分，经过载体掺杂、挤压成型、混合浸渍、低温...

龙安泰环保| 中国合金微电解填料发明人

       本系列催化剂针对当前有机废水难降解难生化的特点而研发的一种多元催化氧化催化剂，已获国家发明专利，为新型微电解催化剂中国发明人。它由多元金属合金融合催化剂并采用高温微孔活化技术生产而成，属新型投加式无板结微电解催化剂。作用于废水，可高效去除COD、降低色度、提高可生化性，处理效果稳定持久，同时可避免运行过程中的催化剂钝化、板结...

使用臭氧催化剂的四大决定性因素

       臭氧高效催化氧化技术是基于臭氧催化剂的废水深度处理技术，它将臭氧的强氧化性和催化剂的吸附、催化特性结合起来，能较为有效地解决有机物降解不完全的问题；臭氧催化氧化技术利用臭氧催化剂在常压下加速液相(或气相)的氧化反应，易于与水分离，二次污染少，简化了处理流程，因而越来越引起人们的广泛重视。   &...